近期异型材设备厂，面向塑料型材制造域迭代升的全新ABS异型材生产设备正式向民用、工业配套市场，为下游电、汽车内饰、装建材等域的型材生产企业提供了提质增的全新解决案。

据了解，本次出的新型设备采用了多阶控温挤出系统，搭配可快速插拔的模块化定型模组，可适配数十种不同截面规格的ABS异型材生产需求，设备换型调试时间较传统常规设备缩短近40，全线运行能耗可降低18左右。同时设备搭载的全程在线尺寸监测模块，可实时自动校准挤出公差，将成品尺寸精度稳定控制在±0.05mm区间，省去传统生产流程中多次人工抽检、返工修整的环节，成品表面光洁度与结构韧均符各类下游场景的使用标准。

从批落地应用的企业反馈来看，多引入该设备的型材生产企业，小型塑料挤出机单班产能较原有设备提升50，产品综良品率升至98以上，整体生产运营成本下降15，同时也降低了精度型材生产对熟练技工的经验依赖，有缓解用工压力。下步相关装备研发团队还将针对新能源配套型材的个化生产需求，出多定制化适配版本，为行业质量发展提供可靠支撑。（全文397字）相关词条:铁皮保温    塑料挤出机     钢绞线    玻璃卷毡厂家    保温护角专用胶

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